??電機的鐵芯使用壽命很長，但是它的繞組部分較脆弱。例如三相電機單項運行，因為保護設備有缺陷，往往一臺新電機單相運行十幾分鐘，即將繞組燒壞。另外，電機長期運行過熱，使絕緣體老化，或繞組局部修理已無法滿足要求，這樣就需要全部拆換繞組。在拆下舊繞組時，必須記錄下銘牌數據、鐵芯、繞組數據，維修電機參數的核算有很多，而且相互有關系，但根據實際維修情況可以看出，在整個核算過程中，關鍵的數據就是線圈匝數與導線截面。
??1、線圈匝數的核算
??線圈匝數確定關鍵是氣隙磁密Bδ的選用，Bδ的大小直接影響到線圈每相匝數的多少以及電機性能的好壞。Bδ一般都在0.5~0.8T范圍內選取，若選取過高，每相匝數雖然可以減少，但會增加硅鋼片的飽和程度，于是增加空載電流，使異步電機的功率因數及輸出功率降低。若Bδ選取過低，每相匝數增加，會增加用銅量，而且銅耗增加，效率降低。因此氣隙磁密一定要有一個合適的范圍，一般較早生產的電機Bδ取得較低，約為0.55T，近年來生產的電機，Bδ取得較高，另外還要看定子鐵芯的質量，一般若硅鋼片質量較好，壓裝又較整齊，B可取較大值。有些電機的鐵芯高低不齊，甚至有的定子槽已經歪扭，硅鋼片壓得也不緊，質量較差，這種電機B應取較小值。此外，開啟式電機B取較大值，封閉式電機B取較小值，容量較大的電機B可取較大值。
??2、導線截面的核算
??導線截面的大小直接與選取的電流密度有關，而電流密度的選取，對電機容量、性能有很大的影響。導線的電流密度，一般在5~6A/mm2范圍內選取。若電流密度選取過高，則電機損耗會增加，溫升會增高，效率下降，同時，絕緣材料壽命縮短，若電流密度選取過低，則電機的銅線大量浪費，下線也較困難。所以電流密度要選取適當，一般根據電機絕緣等級和散熱條件等因素來確定。
??3、核算實例
??維修一臺2.2KW防爆電機，記錄參數如下：4極，36槽，380/660V，△/Y接法，1根并繞，62匝，導線截面Φ0.64，鐵芯長107，鐵芯內徑95。
??計算氣隙磁密Bδ=0.7711，電流密度j=9，兩個參數都偏大，會影響維修質量，根據實際情況重新核算，改為65匝，Φ0.72，氣隙磁密Bδ=0.7243，電流密度j=7.125。維修后經實驗，三相空載電流為1.26A，1.2A，1.26A，符合要求。
??4、結束語
??線圈匝數與外加電壓直接相關，導線截面與電機容量直接相關，選取氣隙磁通密度與電流密度是關鍵，其他一些參數是隨Bδ、j而變的。而氣隙磁密與電流密度也是相互聯系的，氣隙密度較大，定子鐵耗增加，電流密度較大，定子銅耗增加，要避免兩個數據都取較大或較小值，以免電機的損耗增大和效率降低。
